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      在很多的實際生產中，一部分減速電機放置一段時間后，再次啟用時發現電機繞組絕緣阻值降低，有時候還會發生電機線圈絕緣擊穿，這就是電機受潮的表現，損壞機器不說，還很容易造成安全事故。特別是在梅雨季節，空氣濕度大，更容易使電機受潮，如果受潮的電機不經過處理就投入使用，就極其容易出現問題。
　　那么減速電機受潮后應該進行怎么樣的緊急處理，能夠讓電機重新投入正常運轉當中呢？此時應該進行干燥處理，從而使絕緣電阻、吸收比達到規定值。電機的干燥處理其實很簡單，進行外部熱源加熱法，建議是的電機烘干箱進行干燥，此種方法操作方便、安全可靠。另一種方法是對于受潮電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入電機內部進行烘烤，但僅適用于易拆檢的小型電機。而對于大中型或不易拆檢的電機相對來說工作量就大了，同時也降低了可行性。應當注意的是：此方法操作時燈泡或熱源不可太靠近線圈,以防燒壞線圈,在加熱的同時可以在電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫，讓水分更快地蒸發，以達到干燥電機的目的。
　　其實減速電機受潮是非常常見的問題，原因就出在很多企業沒有防范于未然的概念，如果電機是一直運作的話，受潮的幾率是很少的，因為電機本身在運作的時候會發熱，起到干燥的作用，但是有很多企業的電機不是經常運作，有的可能一個月才開一次，那么對于這種不常用的電機，在不用的時候就必須采取干燥保護的措施。以確保電機減少受潮的可能，降低使用風險。